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A、CNCシステムCNC 全油圧式鍛造ハンマーには、圧力、温度、清浄度などの最新のオンライン電子モニタリング システムと、プログラム ストライクを実現できるエネルギー自動制御やロジック モニタリングなどのインテリジェント CNC システムが装備されています。電子監視システムは、鍛造ハンマー油圧システムの正常な動作を保証するための前提条件です。 MSPプロセッサーは、オンラインセンサーで収集した金型パラメータ、作動油圧、ワーク変形量などのデータを総合的に解析し、衝撃エネルギーを計算により自動制御し、加工プロセスの論理的なモニタリングを実現します。打撃エネルギーを精密に制御するシステムは、余剰打撃エネルギーによる振動や騒音を低減するだけでなく、設備稼働の信頼性や金型の寿命向上、鍛造品の品質の安定化、作業効率の向上、オペレータの熟練度の低減にもつながります。作業プロセスの論理監視。これには、ソフトウェア プログラムを介した制御システムのハードウェアおよび実行コンポーネントの動作状態の監視が含まれます。中国運営の画像データ表示端末を介して、人間と機械の対話や故障表示を実現します。...
1. 打撃コマンドが発行されてもハンマーヘッドは静止したままであり、打撃することができません。現象:警報が無い、またはハンマリング条件のみを満たしているが、衝撃に対してハンマヘッドが下降しない上死点近接スイッチの故障、信号損失。安全ピンが完全に格納されておらず、安全信号が作動していませんソレノイドバルブコイルの損傷、開回路、オイルスラッジによるバルブコアの固着などの問題に対処します。アキュムレータ内の深刻な窒素漏れと不十分なプリチャージ圧力モードエラー: シングル/自動ストライクに切り替えずに「調整モード」でスタックする主な影響は、カートリッジバルブの詰まりと制御スロットルオリフィスの詰まりです。 ✅ トラブルシューティング: まず、タッチスクリーンからの入力信号を確認します。電気的故障が発生する可能性がある場合は、ソレノイドバルブコアを手動で持ち上げます。まだ反応しない = 油圧バルブコア/アキュムレーターに問題があります。 2....
航空機の本体: 鋳鋼/厚板溶接ガントリー本体、X 形拡張ガイド レール、強い剛性、偏心荷重防止、マルチキャビティ鍛造に適しています。油圧パワーユニット:高圧オイルポンプグループ、大容量アキュムレータ、一体型トップマウントサーボストライクバルブ(コーンバルブ/プラグインバルブ、応答ミリ秒レベル)、メインコンポジットオイルシリンダー。 CNC制御システム:タッチスクリーンヒューマンマシンインターフェース、圧力/変位センサー、PLCプロセッサ、故障自己診断モジュール、サポートプロセスストレージと呼び出し。実行コンポーネント: ハンマーヘッド、ハンマーロッド、アンビルシート、型締ステーション。補助システム:...
1、定格打撃力、ストローク、負荷容量を超える鍛造作業は禁止します。 2、安全インターロック、ライトカーテン、非常停止ボタンなどの安全保護装置を取り外したり、短絡させたりすることは禁止されています。 3、装置の稼働中に金型の調整、金型キャビティの清掃、機械本体のオーバーホールを行うことは禁止されています。 4、冷間ブランク、偏心荷重がかかったワーク、片面端材の鍛造は禁止します。 5、CNC 電気制御キャビネット、サーボモーター、油圧バルブアセンブリを直接水で洗い流すことは禁止されています。...
油圧システムの検査油圧ステーションの油面が標準目盛範囲内にあり、作動油に白化乳化、黒色変色、不純物の析出がないことを確認してください。油温は20℃~45℃に保ってください。運転前に低温環境下で 10 分間の無負荷予熱を行ってください。すべての油圧パイプライン、ジョイント、オイルシリンダーに油の浸出や漏れがないか検査してください。アキュムレータと窒素の圧力が銘板にマークされている標準値と一致していることを確認します。圧力が不十分な場合は機械を始動しないでください。作動油フィルターエレメントを清掃してください。圧力差が基準を超えた場合は、ただちにフィルターカートリッジを交換してください。クーラーの水回路に詰まりや水漏れがないことを確認してください。 CNC...
CNC全油圧式インパクトハンマーはどのような業界で一般的に使用されていますか
CNC 完全油圧式インパクト ハンマーは、自動車製造、航空宇宙、石油・ガス機器の 3 つの中核産業で広く使用されており、大型で複雑な鍛造品のカスタマイズされた生産シナリオにも対応できます。具体的なアプリケーションは次のとおりです。自動車製造業界は現在、中国最大の応用分野であり、主に大型トラックのクランクシャフトやフロントビームなどの主要な大型部品の精密鍛造に使用されています。プロセスの最適化により、高強度クランクシャフトの機械的性能要件を満たすことができます。航空宇宙製造産業: タービン ディスクやその他の航空宇宙鍛造部品などの高性能合金ディスク部品の製造に使用できます。石油およびガス機器産業: 石油およびガスの抽出と輸送に必要な大型のキー鍛造品の製造に使用され、大型で高い構造強度の鍛造要件に適しています。さらに、Jiangsu Baixie などのメーカーが製造する CNC...
CNC全油圧鍛造ハンマーの特徴とコンロッドの鍛造要件を稼働前の準備、鍛造工程、稼働後のメンテナンスの3段階にまとめます。主な予防措置の概要は次のとおりです。 1、 運転前の準備人員および保護の要件: オペレーターは専門的なトレーニングを受け、対応する操作資格証明書を取得し、操作前に安全ヘルメット、ゴーグル、保護手袋、絶縁保護靴などの保護具一式を着用する必要があります。飲酒運転や体調不良状態での作業は固くお断りします。機器の状態確認:油圧システムを確認します。作動油のレベルが正常の範囲内にあり、漏れがなく、パイプラインの接続がしっかりしており、油が清浄で要件を満たしていることを確認します。コアコンポーネントをチェックします。ハンマーヘッド、アンビルシート、および金型に亀裂や過度の摩耗欠陥がないこと、金型の取り付けと位置が正確でしっかりと固定されている、および留め具が緩んでいないことを確認します。電気システムをチェックしてください。ワイヤの損傷や老朽化はなく、接地は良好で、CNC...
CDKA シリーズ CNC 全油圧式インパクトハンマーは、主に自動車、航空宇宙、エンジニアリング機械などの分野での高精度大型鍛造品の製造に使用され、特に衝撃エネルギーと成形精度が要求される複雑な部品の鍛造に適しています。コアアプリケーション分野頑丈なクランクシャフトとフロントビーム鍛造CDKA シリーズハンマーは、大型トラックのクランクシャフトとフロントビームを生産するための中核装置です。上部と下部のハンマーヘッドの等速原理を採用して、最大95%の打撃効率を備えた吊り下げ打撃を実現し、鍛造品の内部構造の密度を効果的に向上させ、高強度の作業条件の要件を満たします。主要な航空宇宙部品の製造航空機エンジンのタービンディスク(GH4169合金ディスクなど)の型鍛造に広く使用されています。数値シミュレーションを通じてプロセスを最適化することにより、63TM...
エネルギーの蓄積油圧システムは、ポンプ アキュムレータの組み合わせを通じてメイン シリンダーに圧力を供給し、衝撃に備えて油圧エネルギーを高圧オイルまたはガスに蓄えます。制御システムは、事前に設定されたプログラムに従ってエネルギー貯蔵圧力を調整し、打撃エネルギーの正確な制御を実現します。ハンマーの持ち上げと位置決め電磁方向弁が作動し、圧力油が戻り室に入り、ハンマーヘッドが設定高さまで上昇します。 CNC...
油圧鍛造ハンマーは、油圧システムを介してハンマーヘッドを駆動し、打撃と戻しの動作を完了し、金属ワークの塑性加工を実現します。作動油の圧力を利用してハンマーヘッドの動きを制御し、気液方式や純油圧方式でエネルギーを蓄えたり放出したりすることがその核心であり、省エネ、高効率、強力な制御性などの利点を持っています。...
油圧鍛造ハンマーの操作手順は、作業者の安全と機器の安定した動作を確保するために、操作前の準備、操作中の制御、操作後のメンテナンスの全プロセスをカバーし、安全性、標準化、効率性の原則に厳密に従う必要があります。 1、 運転前の準備設備の状態確認油圧システムの油面は正常範囲内か、油質は清浄か、乳化や不純物はないかを確認してください。油圧配管がしっかりと接続されており、漏れがないことを確認してください。ハンマーヘッド、金型、アンビルシートなどの主要部品に亀裂、摩耗、緩みがないか確認し、問題がある場合は速やかに交換してください。金型の取り付けが正しく、クランプが確実に行われていること、クッション...
CNC 全油圧ハンマーの日常メンテナンスでは、油圧システム、窒素圧、油温、主要コンポーネントの状態に特別な注意を払う必要があります。具体的な方法は以下のとおりです。 1、油圧システムのメンテナンスオイル管理オイルレベルを毎日チェックし、タンク内の燃料レベルの 1/2 ~ 2/3 を維持し、空気の汚染を避けてください。作動油は 200 ~ 300 時間ごとに交換し、新しい装置の最初の 200 時間の運転後にオイルを交換します。定期的にオイルの品質を確認し、乳化、変色、異臭が発生した場合は直ちに交換してください。フィルターエレメントとパイプラインフィルターエレメントは、最初の 100 時間、その後は 500 時間ごと、または手動の要件に従って交換する必要があります。パイプラインの漏れや摩耗を毎日検査し、高圧パイプラインのジョイントボルトを毎月締め直します。 2、窒素圧調整標準圧力は1.4~1.6MPaですが、新品時やメンテナンス後は2.5±0.5MPaまで充填する必要があります。過剰な窒素圧力はエネルギー貯蔵装置内に異常な圧力を引き起こす可能性があるため、定期的な校正が必要です。...
1. 作業や影響の中断がない窒素圧異常:後部ボディ内の窒素圧が高すぎる、または低すぎるため、標準値に調整する必要があります。油温の問題: 油温が低すぎる場合 (特に冬場)、暖房設定を上げてください。温度が高すぎる (>60°C) 場合は、冷却システムを点検してください。作動油不足:標準油量まで補充し、劣化を確認してください。パイプラインの問題: ストップバルブが開いているかどうか、パイプラインの接続が正しいかどうか、オイルの戻りが妨げられていないかどうかを確認してください。 2.打撃力不足作動圧力が不十分です: システム圧力を定格値に調整します。窒素圧力異常:後部ボディまたは高圧システム内の窒素圧力が不足しているため、標準圧力まで補充する必要があります。コンポーネントの摩耗: 逆転バルブとピストンは、傷や過剰なクリアランスのため、研磨または交換が必要になる場合があります。 3. 異常な打撃頻度窒素圧力が高すぎます。標準値に調整してください。方向制御バルブが固着している:...
Baixie は、2025 年 10 月 10 日から 10 月 12 日まで開催される 2025 中国国際ハードウェア展示会に参加します。
2025年10月11日、上海2025 年中国国際ハードウェア展示会 (CIHS)の 2 日目、江蘇百謝精密鍛造工作機械有限公司のブースは引き続き大きな注目を集めています。 CNC 鍛造機械に特化したハイテク企業として、同社は先進的な全油圧型鍛造ハンマーとCNC カウンターブロー ハンマーを展示しており、海外のバイヤーや業界専門家からの訪問を集めています。 上海新国際博覧センターで開催されるこの展示会の面積は 120,000 平方メートルで、工具、機械、安全装置などを網羅し、15 か国以上から3,000 近くの出展者が集まります。 ハードウェア業界のイノベーション促進をテーマとする CIHS 2025 は、江蘇百謝のような企業が技術の進歩を強調するための重要なプラットフォームとして機能します。同社の展示は、高品質の生産性を重視するイベントの焦点と一致して、インテリジェントな監視、エネルギー効率、精密製造に重点を置いています。 Jiangsu Baixie...
Baixie は、2025 年 10 月 10 日から 10 月 12 日まで開催される 2025 中国国際ハードウェア展示会に参加します。
高性能鍛造機械および金属加工装置を専門とする大手メーカーである江蘇百謝精密鍛造工作機械有限公司は、 10月10日から12日まで上海新国際博覧センターで開催された2025年中国国際ハードウェアショー(CIHS)に無事参加しました。ハードウェア業界にとってアジアで最も影響力のある見本市の1つであるCIHS 2025には、 2,600社を超える出展者が集まり、世界中で70,000 人の専門家が来場し、ツール、機械、セキュリティ システム、 中国ハードウェア協会とケルンメッセが共催したこのイベントは、業界関係者が手動/電動工具、溶接装置、研磨剤、自動機械などの分野でのイノベーションを探求するための重要なプラットフォームとして機能しました。 Jiangsu Baixie はこの機会を利用して、 精密鍛造技術と CNC 加工ソリューションの最新の進歩を強調し、国際的なクライアントやパートナーと協力してグリーン製造とデジタル変革のトレンドについて話し合いました。 「新しい品質の生産性」に焦点を当てたテーマを掲げた CIHS 2025 では、...
外観と接続検査ハンマーの表面に亀裂または変形があるかどうか、およびボルト/ナットが緩んでいるかどうかを確認してください。 オイルパイプとジョイントに損傷やオイルの漏れがないこと、そしてシールが無傷であることを確認してください。 油圧システムの監視油圧油温度(正常範囲:30-60℃)と圧力計の値が安定しているかどうかを観察します。 オイル漏れポイントを確認し、異常なオイル漏れの位置を記録します。 潤滑と冷却ガイドレールやピストンなどの可動部品の潤滑が十分であることを確認し、残留鉄ファイリングを除去します。...
CNCの長期的なシャットダウンとメンテナンス完全油圧フォーミングハンマー
CNCキャビネットから水分を除去するために、毎週30分間電源を入れて実行します。ガイドレールとネジにラストプルーフオイルを塗り、ダストカバーで覆います。注意:非標準部品が精度が低下する可能性があるため、元のアクセサリを使用することをお勧めします。障害症状、交換部品、オペレーターの署名など、メンテナンス記録をアーカイブする必要があります。...
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