Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Baixie Precision Forging Machine Tool Co., Ltd.
私たちについて

江蘇百謝精密鍛造工作機械有限公司(旧海安百謝鍛造ハンマー有限公司)は、中国の活力に満ちた長江デルタ北翼の江蘇海安経済開発区に位置し、中国東部の深海高速道路の海安出口に位置しています。科学研究、生産、販売を統合したCNC型鍛造ハンマー企業です。

「世界の先端技術に追いつき、鍛造産業の未来を拡大する」が百謝の発展目的です。同社は中国の鍛造産業の発展に尽力し、長年にわたり鍛造ハンマーの研究と製品開発に従事してきた上級エンジニア、修士課程学生、工学技術者を集め、中国の有名な鍛造およびプレス装置研究機関や大学と幅広い協力関係を確立しています。会社は金属成形装置とプロセスに関する豊富な知識と経験を蓄積しており、次のような成果を上げています。

Baixieブランドを創造し、業界のリーダーになることがBaixieの経営理念です。 Baixie Companyは、1000KJ CNC鍛造ハンマー、TK6916やT6920Dなどの重量CNC床ボーリングおよびフライス盤の製造、および単体吊り上げ能力120トンの大型製品組立工場の総合力を持っています。会社はISO9001品質管理システム認証とCE認証を通過し、NC鍛造ハンマーの輸出ライセンスを取得しています。

NC鍛造ハンマーはBaixie Companyの主力製品であり、主にNC全油圧型鍛造ハンマー、NC油圧カウンターハンマー、スチームエア型鍛造ハンマーのNC変換、および20以上の仕様のラムの4つのシリーズが含まれます。

Baixie Company の主力製品および主要な新製品 - CNC 全油圧式鍛造ハンマーは、伝統的な鍛造ハンマーの柔軟性と速い成形速度の利点を最大限に活用し、オンラインセンシング、デジタルディスプレイ、インテリジェントモニタリング、その他の最新の制御技術を包括的に使用して、打撃エネルギー打撃ステップの自動制御と故障の自動診断と表示を実現します。特許取得済みの全油圧型鍛造ハンマー技術と高度に統合されたコーンバルブ制御技術を採用し、型鍛造ハンマーの効率的、省エネ、信頼性の高い全油圧駆動を実現します。一体型U字型鋳鋼アンビルベッドを採用し、容易に取り外し・交換が可能なラジアルワイドガイドレール構造により、ストライクシステムの高信頼性動作を実現。 NC全油圧型鍛造ハンマーは最新の新しいNC鍛造装置です。

Baixie Companyが新たに発売した特許製品であるCNCカウンターパンチは、国内外の大トン数の鍛造ハンマーの先進技術に基づいた新しいデザインです。独自の油圧リンケージカウンターパンチシステム、先進の油圧駆動システム、マンマシン会話によるプログラム打撃制御システムにより、鍛造ハンマーの高効率・省エネ・環境に優しい高精度・高信頼性の運転を実現します。同様の型鍛造設備と比較して、コストパフォーマンスに大きなメリットがあります。

「伝統産業を高度で新しい技術で武装する」というのが北汽BJEVの製品開発戦略であり、CNC全油圧式鍛造ハンマー技術を応用して蒸気式および油圧式および空気式式鍛造ハンマーのCNC変換を実現することは、北汽BJEVの伝統的な鍛造産業に対するもう一つの大きな貢献であり、この技術の適用により、中国で1000台以上の伝統的な蒸気式鍛造ハンマーが復活することになる。

Baixie CNC 鍛造ハンマーは、自動車、オートバイ、エンジニアリング機械、油圧継手、ハードウェアツール、外科器具、ステンレス鋼食器、航空宇宙産業で成功的に使用されています。コネクティングロッド、クランクシャフト、ロッカーアーム、ステアリングナックル、シフティングフォーク、コネクティングプレート、ステンレススチールナイフフォーク、手術器具などの高精度特殊形状部品に最適な最新の鍛造および成形装置です。自動精密鍛造生産ラインの中核設備でもあります。

Baixie 数値制御鍛造ハンマーは、中国、アジアの有名な金物工具メーカー - 山東文登美力工具グループ、中国の有名な自動車部品メーカー - 長春一汽バル鍛造有限公司、中国の有名な医療機器グループ株式会社 - 上海の手術器具工場、世界初の食品およびキッチンオートメーション鍛造生産ライン - 蘇州美立龍食品および台所用品有限公司でよく販売されています。

Baixie CNC 鍛造ハンマーはドイツ、インド、ロシア、タイ、ブラジル、トルコ、ベトナム、シリア、台湾などの国や地域に輸出されており、顧客から好評を博しています。ブラジルで長い歴史を持つ金物工具メーカー - トモティナ、トルコの有名な自動車部品メーカー - モスキー、ドイツの大手金物工具メーカー - ウェイハンなどが鍛造ラインの中核設備として百謝の数値制御型鍛造ハンマーを選択しています。

Baixie CNC 鍛造ハンマーの幅広い応用は、世界の鍛造産業の技術進歩を強力に促進し、中国の鍛造装置産業の発展レベルを向上させ、社会からの十分な認識と支持を獲得します。

Baixie 数値制御鍛造ハンマーは権威ある専門家によって認められており、その技術レベルは類似製品の国際的な先進レベルにあります。中国鍛造プレス協会前事務局長の蔡勇氏、華中科技大学の何永彪教授、上海交通大学の王一華教授、東風汽車鍛造有限公司の元ゼネラルマネージャーの趙一平氏は百謝数値制御鍛造ハンマーを全面的に肯定し高く評価した。

優れた製品とサービス」は100協会の人々の永遠の追求です!

「鋼を精錬し、協力し、高品質の製品を鍛造し、寿命を延ばす」という企業精神を持って、百喜の全スタッフは常に精密鍛造装置とプロセスの開発と応用研究に専念し、高度な技術設備、常に革新的な鍛造理論と実践の成果で世界の先進鍛造装置業界に誇りを持って立っています。

私たちの取り組み

  • Perfect Service

  • Advanced Technique

  • A Good Reputation

強いメーカー

先進の設備

なぜ私たちを選ぶのか
顧客に優れた製品を提供する

作業効率

柔軟性とスピードが鍛造ハンマー応用の技術的特徴です。全油圧伝達構造により、ハンマーヘッドは短いストロークで大きなエネルギーを得ることができ、ショートストロークの高速鍛造や高周波連続鍛造が可能となります。これにより、鍛造品を迅速に成形するための条件が作成されます。

高精度スタンピング

全体がU字型の鋳鋼アンビルベッド本体と、分解・交換が容易な幅広ガイドレール構造、調整が容易な型固定・調整構造により、鍛造品の高精度要求に確実に応えます。ハンマーガイドレール間の隙間は0.2mmに達し、高い加工精度、打撃剛性、打撃効率、精度保持性能を実現します。

安全で信頼性の高い操作

統合コーンバルブ制御油圧技術により、主油回路を配管レスで接続でき、システム構成が大幅に簡素化されます。鍛造ハンマーが高い信頼性を得るには、シンプルな構造が必須条件です。最新の電子技術の応用により、機器の制御性能と動作の信頼性が大幅に向上し、鍛造業界での応用を成功させるための強固な基盤が築かれました。

省エネと環境保護

このプロジェクトの生産プロセスでは「3つの廃棄物」が排出されず、打撃エネルギーの自動制御により、余剰打撃エネルギーによる騒音問題も回避されます。油圧ダンピングアイソレータは衝撃による振動の問題を回避し、その絶縁効率は85%に達し、作業環境を大幅に改善します。

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CNC全油圧ハンマーの動作原理
CNC 全油圧ハンマーの動作原理は、油圧駆動と上下のハンマーヘッド打撃構造に基づいています。打撃エネルギーのデジタル調整は、精密な電子制御システムによって実現されており、高効率、省エネ、低振動という利点があります。従来の鍛造ハンマーとは異なり、大型のアンビル設計が不要で、上下のハンマーヘッド間の一定速度を利用して装置内の衝撃力を打ち消し、基礎の振動と騒音を大幅に低減し、打撃効率と鍛造精度を向上させます。
  • 16
    2026-03
    CNC全油圧ハンマーのコアワークフロー
    エネルギーの蓄積油圧システムは、ポンプ アキュムレータの組み合わせを通じてメイン シリンダーに圧力を供給し、衝撃に備えて油圧エネルギーを高圧オイルまたはガスに蓄えます。制御システムは、事前に設定されたプログラムに従ってエネルギー貯蔵圧力を調整し、打撃エネルギーの正確な制御を実現します。ハンマーの持ち上げと位置決め電磁方向弁が作動し、圧力油が戻り室に入り、ハンマーヘッドが設定高さまで上昇します。 CNC システムは、多段階のホバリングを実現し、金型の位置合わせとワークピースの交換を容易にし、自動ロードとアンロードをサポートします。反撃の一撃インパクトの瞬間にメインバルブが素早く開き、油圧差動とエネルギー蓄積リリースの作用により上下のハンマーヘッドがガイドレールに沿って高速で互いに向かって移動し、等速インパクトを実現します。運動量のバランスにより、機械全体の反動はほとんどなく、基礎の振動も最小限に抑えられます。リターンリセット打撃完了後、油圧システムはオイル回路を素早く切り替えてリターンチャンバーにオイルを供給し、ハンマーヘッドは素早くリセットされます。複合シリンダー構造とコーンバルブ制御により、応答速度が速く、衝突現象がなく、戻り頻度は68〜81回/分です。
  • 28
    2026-02
    油圧型鍛造ハンマーの動作原理
    油圧鍛造ハンマーは、油圧システムを介してハンマーヘッドを駆動し、打撃と戻しの動作を完了し、金属ワークの塑性加工を実現します。作動油の圧力を利用してハンマーヘッドの動きを制御し、気液方式や純油圧方式でエネルギーを蓄えたり放出したりすることがその核心であり、省エネ、高効率、強力な制御性などの利点を持っています。 1、基本的な動作原理油圧鍛造ハンマーの動作原理は主に持ち上げ(戻り)と打撃の2段階に分かれています。ハンマー引き上げ工程油圧シリンダーのロッド室(または下部室)に作動油が入り、ピストンを押し上げ、ハンマーヘッドを設定高さまで上昇させます。このプロセス中に、システムは油圧エネルギーをハンマーヘッドの位置エネルギーに変換し、蓄積します。一部のモデルでは、補助エネルギー貯蔵のために上部チャンバーに窒素または圧縮空気が充填されています。ストライクプロセスコントロールバルブの切り替えにより、ロッドレスチャンバーから作動油が排出され、蓄積されたエネルギーが急速に放出されます。ハンマーヘッドは自重と油圧差動により急速に落下し、金型内に設置されたワークに衝撃を与えて塑性変形を起こし、鍛造が完了します。 2、目標とする構造設計最新の油圧鍛造ハンマーのほとんどは、カウンターストライク構造を採用しています。つまり、上部ハンマーヘッドが落下する間に、ハンマー本体または下部ハンマーヘッドが微小上昇してカウンターストライクを実現します。上下の可動部の運動量は等しく、互いに打ち消し合うため、基礎への衝撃が大幅に軽減されます。大型の金床が不要で、装置の総重量は従来の鍛造ハンマーのわずか40%〜50%であり、設置スペースとコストを節約できます。衝撃時のエネルギー利用率が高く、低振動、低騒音で自動生産ラインに適しています。たとえば、Baixie CHK シリーズ油圧ハンマーは、トップシリンダーの膨張と油圧リンケージ制御を採用し、ハンマーヘッドが下がり、ハンマー本体がジャンプする打撃モードを実現します。
  • 28
    2026-02
    油圧ハンマーの操作手順
    油圧鍛造ハンマーの操作手順は、作業者の安全と機器の安定した動作を確保するために、操作前の準備、操作中の制御、操作後のメンテナンスの全プロセスをカバーし、安全性、標準化、効率性の原則に厳密に従う必要があります。 1、 運転前の準備設備の状態確認油圧システムの油面は正常範囲内か、油質は清浄か、乳化や不純物はないかを確認してください。油圧配管がしっかりと接続されており、漏れがないことを確認してください。ハンマーヘッド、金型、アンビルシートなどの主要部品に亀裂、摩耗、緩みがないか確認し、問題がある場合は速やかに交換してください。金型の取り付けが正しく、クランプが確実に行われていること、クッション パッドが無傷で損傷がないことを確認してください。安全保護装置の確認非常停止ボタン、リミットスイッチ、安全弁等の保護装置が正常に機能していることを確認してください。保護カバーやガードレールなどの物理的隔離設備が完全かつ効果的であることを確認してください。作業環境の清掃作業エリアからゴミ、油汚れ、溜まった水を取り除き、地面を乾燥したきれいな状態に保ちます。警告標識を設置し、関係者が作業エリアに立ち入らないようにしてください。個人用保護具を着用するオペレーターは、安全ヘルメット、衝突防止靴、保護メガネ、耐油手袋などの保護具を着用する必要があります。可動部品への巻き込まれを防ぐために、緩い衣服や装飾品の着用を禁止してください。 2、業務プロセスの標準化立ち上げと試運転開始する前に、コントロールハンドルを空の位置に置き、システム圧力ゲージが正常に表示されていることを確認してください。 3 分間の無負荷試運転を実施し、機器の測定値、機器の振動、異常な騒音を観察します。運用動作を標準化する機器の過負荷は厳しく禁止されており、衝撃エネルギーが定格パラメータを超えてはなりません。操作中は注意を集中し、ハンマーの作業領域に手、足、その他の体の部分を入れないでください。ストライクプロセス中は、長時間の連続運転を避け、機器の過熱を防ぐために合理的な間隔を設けてください。ストライクプロセスコントロールワークの材質や大きさに応じて打撃周波数や打撃エネルギーを調整し、過度な打撃による飛沫や装置破損の原因となります。金型の位置ずれや、位置ずれによるハンマロッドの曲がりを防ぐため、ハンマヘッドをワークに対して垂直に保つようにしてください。異常事態への対応異常音、振動の増大、油温の上昇、油漏れ等を発見した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。金型の固着や固着に遭遇した場合は、無理に操作しないでください。代わりに、圧力を解放して手動で処理してください。 3、 操作完了後の処理デバイスのリセットハンマーを安全な位置まで上げ、電源と油圧バルブをオフにして、システム内の残圧を解放します。現場清掃ハンマーチャンバーから廃棄物、酸化スケール、破片を取り除き、装置を清潔に保ちます。工具や測定器は元の位置に戻し、流路を妨げないようにしてください。記録と引き継ぎ稼働時間、ワークの種類、設備の稼働状況、異常状態を記録し、トレーサビリティやメンテナンスを容易にします。 4、日常のメンテナンス要件作動油とフィルターエレメントを定期的に交換してください (200 作業時間ごと、または 6 か月ごとを推奨)。留め具に緩みがないか確認し、コネクティングボルトやブラケットベアリングなどの主要部品に定期的に注油してください。電気システムの絶縁テストを実行して、接地が適切であることを確認します。予防保守計画を策定し、1000 時間ごとに包括的なオーバーホールを実施します。
  • 19
    2025-12
    CNC全油圧ハンマーの日常メンテナンス
    CNC 全油圧ハンマーの日常メンテナンスでは、油圧システム、窒素圧、油温、主要コンポーネントの状態に特別な注意を払う必要があります。具体的な方法は以下のとおりです。 1、油圧システムのメンテナンスオイル管理オイルレベルを毎日チェックし、タンク内の燃料レベルの 1/2 ~ 2/3 を維持し、空気の汚染を避けてください。作動油は 200 ~ 300 時間ごとに交換し、新しい装置の最初の 200 時間の運転後にオイルを交換します。定期的にオイルの品質を確認し、乳化、変色、異臭が発生した場合は直ちに交換してください。フィルターエレメントとパイプラインフィルターエレメントは、最初の 100 時間、その後は 500 時間ごと、または手動の要件に従って交換する必要があります。パイプラインの漏れや摩耗を毎日検査し、高圧パイプラインのジョイントボルトを毎月締め直します。 2、窒素圧調整標準圧力は1.4~1.6MPaですが、新品時やメンテナンス後は2.5±0.5MPaまで充填する必要があります。過剰な窒素圧力はエネルギー貯蔵装置内に異常な圧力を引き起こす可能性があるため、定期的な校正が必要です。 3、油温管理油温は60℃以下である必要があり、高すぎる場合は冷却システムをチェックする必要があります。冬には油を予熱してください。 4、部品摩耗検査シール: 油圧シリンダーとバルブのシールを毎週チェックし、漏れがある場合は交換してください。ポンプ、バルブ:動作音を確認してください。異常な振動や詰まりが発生した場合は、機械を停止してメンテナンスを行ってください。 5、パイプラインの緩み検査パイプラインの変形や亀裂がないか目視で検査し、接合部が緩んでいる場合は増し締めしてください。高圧パイプラインは定期的にトルクレンチで締める必要があります。

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ADD. : No. 6, Yangmanhe Industrial Park, Hai'an, Jiangsu, Nantong, Jiangsu China

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