CNC全油圧ハンマーの留意点（装置寿命を延ばすためのポイント）

2026,09,08

四半期ごとのメンテナンス

1. 差圧警報用の各種フィルターエレメント（オイル吸入、オイルリターン、コントロールオイルフィルターエレメント）を交換します。警報が出ない場合でも長くても3ヶ月に1度の交換をおすすめします。

2. 電磁弁のプラグや配線端子を増し締めし、酸化した油汚れを取り除きます。

3. バッファ機構 (バッファスリーブ、バッファスロットルホール) に詰まりや磨耗がないか確認します。

4. ハンマー本体のガイドクリアランスを確認し、指示に従ってガイドレールクリアランスを調整します。クリアランスが大きすぎると打撃精度が悪くなり、小さすぎるとハンマーが引っかかる可能性があります。

5. 充填バルブ、昇降バルブ、打撃バルブの動作状況を確認し、必要に応じてバルブ部品を分解洗浄してください。

6. システム圧力を確認し、圧力センサーの表示値を校正します。

年次メンテナンス（大規模分解整備）

1. 作動油のテストを行い、劣化や汚れがひどい場合は作動油を丸ごと交換し、同時に油タンクも清掃してください。

2. メインオイルシリンダーのピストンシールとピストンロッドシールを分解して点検し、磨耗、劣化しているものはすべて交換します。

3. 主打撃弁および差込弁群を分解洗浄し、弁コアの磨耗を確認し、磨耗が許容値を超えている場合は弁部品を交換します。

4. エネルギー貯蔵装置の検出: エアバッグが老朽化しているか損傷している場合は、エネルギー貯蔵装置アセンブリを直接交換してください。

5. ガイドレールの摩耗を総合的に検査し、必要に応じてガイドレールを削って修理します。

6. 油圧ポンプの検査。ポンプの圧力と流量を確認し、摩耗が基準を超えている場合は修理または交換します。

7. すべてのセンサーと近接スイッチを確認し、老朽化した部品を事前に交換します。

8. すべてのシールと O リングを確認し、劣化している場合は均一に交換します。すべてのボルトを締めます。

9. 機械全体の無負荷および負荷デバッグを実施し、衝撃力、打撃回数、持ち上げ動作をテストし、すべてのパラメータを工場基準に戻します。

重要な考慮事項（機器の寿命を延ばすための重要なポイント）

1. 作動油は装置の生命線です。オイルの汚染はバルブの詰まりやシールの損傷の最大の原因であり、異なるグレードの作動油を混合することは固く禁じられています。オイルの補充は濾過して補充する必要があります。

2. アキュムレータ内の窒素を酸素や圧縮空気に置換することは厳禁であり、高純度窒素のみを充填することができます。

3. ハンマー本体と緩衝機構の早期損傷を避けるため、定格衝撃力を超える長期間の生産は禁止されています。

4. ハンマーの落下による人身事故を防ぐため、圧力がかかった状態でシステム内のバルブやオイルシリンダーを分解することは固く禁止されています。

5. 油温が60℃を超える状態が長時間続くと、シールの老化や油の劣化が促進されますので、早めに対処してください。

6. 二次衝撃、衝突、ハンマー噛み込みが発生した場合、無理に生産を継続することは禁止されています。まず、問題のトラブルシューティングを行います。

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著者:

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