CNC全油圧鍛造ハンマーによるコンロッド鍛造の注意事項

2026,05,26

CNC全油圧鍛造ハンマーの特徴とコンロッドの鍛造要件を稼働前の準備、鍛造工程、稼働後のメンテナンスの3段階にまとめます。主な予防措置の概要は次のとおりです。

1、運転前の準備

人員および保護の要件: オペレーターは専門的なトレーニングを受け、対応する操作資格証明書を取得し、操作前に安全ヘルメット、ゴーグル、保護手袋、絶縁保護靴などの保護具一式を着用する必要があります。飲酒運転や体調不良状態での作業は固くお断りします。

機器の状態確認：

油圧システムを確認します。作動油のレベルが正常の範囲内にあり、漏れがなく、パイプラインの接続がしっかりしており、油が清浄で要件を満たしていることを確認します。

コアコンポーネントをチェックします。ハンマーヘッド、アンビルシート、および金型に亀裂や過度の摩耗欠陥がないこと、金型の取り付けと位置が正確でしっかりと固定されている、および留め具が緩んでいないことを確認します。

電気システムをチェックしてください。ワイヤの損傷や老朽化はなく、接地は良好で、CNC 制御システムの表示とパラメータ設定は正常で、故障検出機能は正常に動作します。

コンロッドブランクの確認：コンロッドブランクの材質と加熱温度を確認し、冷間鍛造、オーバーバーニング、最終鍛造温度以下でのワークの鍛造は厳禁です。

2、鍛造工程作業

パラメータとエリア制御: CNC 全油圧鍛造ハンマーの打撃パラメータは事前に設定されており、オペレータが許可なくプログラムパラメータを変更することは固く禁じられています。操作前に、コンロッドブランクが正確に位置決めされていること、作業エリアに無関係の人員や破片がないこと、ハンマーの打撃範囲に体の一部が立ち入らないことを確認してください。

プロセス動作仕様:

コネクティングロッドダイチャンバーの鍛造要件に従って、装置のプログラマブル制御特性を利用し、高エネルギー成形による予備鍛造と低エネルギー仕上げによる最終鍛造のプロセスロジックに従い、打撃シーケンスをランダムに中断しません。

作業中は常に注意を集中し、気を散らす雑談や電子機器の使用を厳禁し、設備の稼働状況を常に観察してください。異常な振動、異音、漏れが発生した場合は、直ちに機械を停止し、トラブルシューティングを行ってください。

長時間の継続的な高負荷操作を避け、必要に応じて金型の寿命を延ばすために冷却時間を確保してください。

金型の酸化スケールを洗浄するには特別なツールを使用する必要があり、洗浄のために金型キャビティに直接手を伸ばすことは固く禁じられています。

品質管理の重要なポイント: CNC 装置の安定した打撃エネルギーを利用して、各コンロッドの一貫した鍛造変形を確保し、エネルギーの違いによって引き起こされる鍛造サイズの偏差を回避します。鍛造プロセス中にコンロッドのサイズを測定し、金型の摩耗の問題を迅速に特定します。

3、運用完了と日常メンテナンス

作業完了: 鍛造が完了したら、ハンマーヘッドを安全な位置まで持ち上げ、電源と油圧バルブをオフにし、システム圧力を解放します。作業現場を清掃し、コンロッド完成品と廃棄物を分類して配置し、通路を妨げないようにします。この生産のための機器の動作と品質の記録を保管してください。

定期メンテナンス: 指示に従って油圧オイルとフィルターカートリッジを定期的に交換し、すべての接続部品を締め、CNC システムと電気コンポーネントを定期的に検査して、機器の精度と動作の安定性を確保します。金型の摩耗を定期的にチェックし、摩耗が許容範囲を超えている場合は適時に交換し、コンロッドの鍛造精度に影響を与えないようにしてください。

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著者:

Mr. chamber

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